د سټینلیس سټیل هیدرولیک نلی نښلونکي په هیدرولیک سیسټمونو کې کلیدي نښلونکي دي، او د دوی فعالیت په مستقیم ډول د سیسټم اعتبار، پایښت او خوندیتوب اغیزه کوي. د ډیری موادو په مینځ کې ، سټینلیس فولاد د هیدرولیک نلی نښلونکو لپاره غوره توکی دی د دې د عالي سنکنرن مقاومت ، لوړ ځواک ، او ښه پروسس وړتیا له امله. دا مقاله به د سټینلیس سټیل هیدرولیک نلی نښلونکو اصلي موادو او ملکیتونو تمرکز وکړي.
1. د سټینلیس سټیل اساسی ملکیتونه
سټینلیس سټیل د اوسپنې پراساس یو الیاژ مواد دی چې د الیاژ عناصرو لکه کرومیم (Cr) ، نکل (Ni) ، او مولیبډینم (Mo) اضافه کولو سره. تر ټولو د پام وړ ځانګړنه یې د اور وژنې مقاومت دی. دا د کرومیم اکسایډ (Cr₂O₃) د کثافاتو محافظتي فلم له امله دی چې د کرومیم پواسطه د فولادو په سطح کې رامینځته شوی ، کوم چې په مؤثره توګه د اکسیجن او رطوبت مخه نیسي د اساس فلزاتو نور برید څخه. سټینلیس سټیل هم لوړ ځواک، غوره لوړ-د تودوخې مقاومت، د اغیزو مقاومت، او غوره پروسس وړتیا وړاندې کوي، دا د هایدرولیک سیسټمونو لپاره مناسب کوي چې د لوړ فشار، لوړ کمپن، او سخت عملیاتي شرایطو تابع دي.
2. د سټینلیس فولادو موادو عام ډولونه
د هیدرولیک نلی نښلونکو په جوړولو کې، د سټینلیس فولاد مختلف ډولونه، د دوی د مختلف جوړښت او ملکیتونو له امله، د مختلف عملیاتي چاپیریال لپاره مناسب دي. لاندې ځینې عام سټینلیس فولاد توکي دي:
(1) 304 سټینلیس سټیل (18-8 سټینلیس سټیل)
304 سټینلیس سټیل ترټولو عام کارول شوی استنیتیک سټینلیس فولاد دی ، او د دې کیمیاوي ترکیب په عمده ډول 18٪ کرومیم او 8٪ نکل لري (له همدې امله ورته 18-8 سټینلیس سټیل هم ویل کیږي). دا مواد د ښه سنزري مقاومت، سختۍ او ویلډ وړتیا لري، او د عمومي هیدرولیک سیسټمونو لپاره مناسب دی، په ځانګړې توګه په چاپیریال کې پرته له دې چې د لوړ سنسر میډیا شتون ولري. په هرصورت، 304 سټینلیس سټیل ممکن په چاپیریال کې د کلورایډ آئنونو (لکه د سمندري اوبو یا ځینې کیمیاوي محلولونو) لرونکي چاپیریال کې د زنګ وهلو سره مخ شي ، نو دا باید په خورا سختو شرایطو کې د احتیاط سره وکارول شي.
(2) 316 سټینلیس سټیل (د سمندري درجې سټینلیس فولاد)
316 سټینلیس سټیل 304 ته 2-3٪ molybdenum (Mo) اضافه کوي، کوم چې د پام وړ د پیټینګ او د کریوس زنګ په وړاندې مقاومت ته وده ورکوي، په ځانګړې توګه په چاپیریال کې چې کلورایډ ایونونه لري. له همدې امله ، 316 سټینلیس فولاد اکثرا په سمندري انجینرۍ ، کیمیاوي تجهیزاتو او خورا لوړ کنسرو هیدرولیک سیسټمونو کې کارول کیږي. د دې لوړ نکل مینځپانګه هم د ټیټ تودوخې سختۍ لوړوي او د تودوخې پراخه لړۍ لپاره مناسبه ده.
(3) 2205 ډوپلیکس سټینلیس سټیل
2205 ډوپلیکس سټینلیس سټیل یو اسټینیټیک- فیریټیک ډوپلیکس سټینلیس سټیل دی چې نږدې 22٪ کرومیم، 5٪ نکل او 3٪ مولیبډینم لري. دا د لوړ ځواک، غوره سنکنرن مقاومت او د فشار د کریک کولو لپاره ښه مقاومت لخوا مشخص شوی. د دودیز اسټینیټیک سټینلیس سټیل سره پرتله کول، 2205 ډوپلیکس سټینلیس سټیل په لوړ-فشار، لوړ-د هیدرولیک سیسټمونو کې ښه فعالیت کوي او د تیلو، ګازو او درنو صنعتي ساحو لپاره مناسب دی.
(4) 317L او 310S سټینلیس سټیل (ځانګړي زنګون- مقاوم غوښتنلیکونه)
د خورا ککړ چاپیریال لپاره لکه قوي اسیدونه، د تودوخې لوړ-د تودوخې اکسیډیشن یا سلفر-میډیا لري، سټینلیس سټیلونه د لوړ الماس محتوا سره، لکه 317L (لوړ مولیبډینم مواد) او 310S (لوړ کرومیم، لوړ نکل مواد) غوره کیدی شي. که څه هم دا مواد ډیر ګران دي، دوی کولی شي په خورا ککړ کاري شرایطو کې اوږد خدمت ژوند چمتو کړي.
3. د سټینلیس فولادو موادو انتخاب معیارونه
کله چې د سټینلیس سټیل هیدرولیک نلی فټینګ لپاره مواد غوره کړئ ، لاندې فاکتورونه په پام کې ونیسئ:
کاري رسنۍ: لکه هیدرولیک تیل، اوبه، او کیمیاوي حلونه. مختلف میډیا په سټینلیس سټیل کې مختلف زیان رسونکي اغیزې لري.
کاري چاپیریال: لکه د تودوخې لوړه درجه، لوړ فشار، لوړ وایبریشن، یا د بیروني تماس (د بیلګې په توګه، سمندري چاپیریال).
د میخانیکي فعالیت اړتیاوې: لکه د تناسلي ځواک، ستړیا ژوند، او د اغیز مقاومت.
لګښت: لوړ - د مصر د سټینلیس سټیلونه (لکه 316 او 2205) ډیر ګران دي مګر د غوره زنګ مقاومت او خدمت ژوند وړاندیز کوي.
د سټینلیس سټیل هیدرولیک نلی فټینګونه په عمده ډول د سټینلیس فولادو څخه جوړ شوي دي لکه 304، 316، او 2205. هر مواد د مختلف عملیاتي شرایطو سره مناسب دي د خپل ځانګړي مصر د جوړښت له امله . 304 سټینلیس فولاد د عمومي صنعتي چاپیریال لپاره مناسب دی، 316 د سټینلیس فولادو لپاره ډیر مناسب دی، د سټینلیس فولادو او مارروسیو لپاره ډیر مناسب دی. 2205 ډوپلیکس سټینلیس سټیل د لوړ فشار او لوړ پوښاک سره د سخت چاپیریال لپاره مناسب دی. د سم سټینلیس فولادو موادو غوره کول کولی شي د پام وړ ستاسو د هیدرولیک سیسټم اعتبار ، خوندیتوب او خدمت ژوند ته وده ورکړي ، پدې توګه د ساتنې لګښتونه کموي او عمومي عملیاتي موثریت ښه کوي.
